Beschrijving
Het smeden van koperen pijp is een koperen pijp gemaakt door smeed. Het productieproces omvat meestal het verwarmen van de koperlegering tot de juiste temperatuur, en vervolgens vormen door smeden, extrusie of tekenen, en uiteindelijk koeling en daaropvolgende verwerking. Met dit proces kan de koperen buis een hogere mechanische sterkte en drukweerstand hebben met behoud van een goede elektrische en thermische geleidbaarheid. Gesmeed koperen leidingen worden in keren op grote schaal gebruikt die bestand zijn tegen hoge druk en hoge temperatuuromgevingen, zoals warmtewisselaars, ketelbuizen en hoge drukvloeistoftransportsystemen.
Functies
Hoge sterkte en uitstekende mechanische eigenschappen
Smedepende koperen buis maakt gebruik van een hoge temperatuur en smeedproces met hoge druk om de metalen korrels van koper te verfijnen en te richten om een continue en dichte vezelstructuur te vormen. Deze organisatiestructuur vermindert effectief microscopische defecten in het materiaal, zoals poriën en insluitsels, en verbetert de treksterkte en de impactweerstand van de pijp. Volgens tests is de treksterkte van gesmede koperen pijpen meestal meer dan 200 MPa, wat ongeveer 30% hoger is dan die van traditionele castpijpen. Deze sterkte-verbetering zorgt voor de stabiliteit en veiligheid van de buis onder hoge stress- en dynamische belastingomgevingen en wordt veel gebruikt in mechanische belastingdragende en hogedrukpijpleidingen.
Nauwkeurige dimensionale controle- en verwerkingsnauwkeurigheid
Smede -koperen buis gebruikt een speciale stalen vorm door plastic vervormingsverwerking om ervoor te zorgen dat de dimensionale tolerantie van de afgewerkte pijp wordt geregeld binnen ± {{{0}}. 1 mm. Daarentegen is de dimensionale tolerantie van koperen pijpen bij giet- en extrusieprocessen in het algemeen boven ± 0,5 mm. Dimensionale regeling met een hoog precieze regeling vermindert de aanpassingstijd van daaropvolgende mechanische verwerking en assemblagebanden en vermindert materiaalafval. Het opbrengstpercentage van precisie gesmede leidingen wordt verhoogd met ongeveer 15%, wat de productie -efficiëntie effectief verbetert en de productiekosten bespaart. Deze functie is met name geschikt voor toepassingsvereisten in precisieapparatuur en hoogwaardige industriële velden.
Uitstekende corrosieweerstand en structurele dichtheid
Het smeedproces compacteert de interne structuur van het kopermateriaal door plastic vervorming, vermindert microscopische poriën en insluitsels en verbetert dus de dichtheid en uniformiteit van het materiaal. Koper zelf heeft uitstekende oxidatieweerstand en corrosieweerstand. Na het smeden zijn de oppervlakte en de interne structuur stabieler. In de versnelde corrosietest is de corrosieweerstandstijd van gesmede koperen pijpen in zoutsprayomgeving ongeveer 40% langer dan die van gegoten koperen pijpen. Deze prestatie maakt het op grote schaal gebruikt in transportpijpleidingen in mariene, chemische en andere corrosieve omgevingen, waardoor de veiligheid en betrouwbaarheid op lange termijn wordt gewaarborgd.
Uitstekende thermische geleidbaarheid en stabiliteit met hoge temperatuur
De thermische geleidbaarheid van koper is ongeveer 400 w\/m · K, wat bijna tien keer die van staal is. Tijdens het smeedproces worden de metalen korrels verfijnd en gelijkmatig gerangschikt, wat de verstrooiing van de korrelgrens vermindert en de efficiëntie van de warmtegeleiding verbetert. De thermische geleidbaarheid van het smeden van koperen buis kan stabiel worden gehandhaafd boven 380 w\/m · K, en voldoet aan de behoeften van efficiënte warmte -uitwisselingssystemen. Tegelijkertijd blijven de mechanische eigenschappen van gesmede koperen leidingen stabiel in omgevingen op hoge temperatuur boven 300 graden, en de interne druklagercapaciteit wordt met meer dan 20% verhoogd in vergelijking met cast koperen pijpen. Deze functie maakt het geschikt voor de stroom van stroom, HVAC en industriële warmte -energietransmissie.
Populaire tags: Smeed koperen pijp, China smeden koperpijpfabrikanten, leveranciers, fabriek
