Aluminiumlegeringen, zinklegeringen en magnesiumlegeringen
De materialen die gewoonlijk worden gebruikt voor matrijsafgietsels omvatten voornamelijk aluminiumlegeringen, zinklegeringen en magnesiumlegeringen. Deze materialen hebben elk hun eigen unieke eigenschappen en applicatiegebieden in het castingproces.
Aluminiumlegering is een van de meest gebruikte matrijsgietmaterialen. Het heeft de voordelen van lage dichtheid, hoge specifieke sterkte en specifieke stijfheid, uitstekende elektrische en thermische geleidbaarheid en sterke weerstand tegen oxidatie en corrosie. Het wordt veel gebruikt in auto's, motorfietsen, ruimtevaart en andere velden. Veelgebruikte aluminiumlegeringsmaterialen omvatten ADC12, YL113, YL102, A380 en A360, enz. Deze materialen hebben uitstekende prestaties in sterfte-vormbaarheid, machiniteit en mechanische eigenschappen.
Zinklegering is ook een gemeenschappelijk afstervend materiaal, bekend om zijn uitstekende gieteigenschappen, mechanische eigenschappen en taaiheid. Het wordt veel gebruikt in industrieën zoals machines, hardware, sloten, speelgoed, enz., En wordt steeds populairder in elektronica, telecommunicatie en huishoudelijke apparaten. Zinklegering heeft een lager smeltpunt van slechts 385 graden, waardoor het gemakkelijker is om te vormen tijdens het castingproces. Veelgebruikte zinklegeringsmaterialen omvatten 3#Zn, enz.
Magnesiumlegering staat bekend als het "groene engineeringmateriaal van de 21ste eeuw". Het heeft de kenmerken van lage dichtheid, hoge specifieke sterkte en specifieke stijfheid, en heeft ook een goede energie -absorptie- en trillingsabsorptie -eigenschappen. Hoewel hun toepassingen relatief zeldzaam zijn, vertonen magnesiumlegeringen een groot potentieel op bepaalde specifieke gebieden zoals ruimtevaart.
Bij het selecteren van die-casterende materialen moeten mechanische ingenieurs volledig rekening houden met factoren zoals productprestaties, proceskenmerken, productieomstandigheden en economie. De verschillen in eigenschappen van verschillende materialen zullen hun prestaties in praktische toepassingen beïnvloeden, dus zorgvuldige overwegingen moeten worden gemaakt bij het kiezen.
